【聚焦“六稳” 聚力“六保”】逆势而上!扬州这家民企如何创下行业“单打冠军”?

扬州发布记者 丁蕾

受国际经济形势和新冠疫情双重影响,当前外贸出口形势受到一定影响。然而,扬州一家民企却表现突出,1~8月,各类扳手质量、数量、出口交货值在全国同行皆名列第一。这家位于江都区的舜天工具有限公司,作为一家生产小扳手的民营企业,缘何创下行业“单打冠军”?记者进行了探访。

在公司金加工车间,生产线全速运转。过去一人最多做两台设备,如今一个机械手可以做6台,并且能够24小时生产,工作效率大幅提升,企业用工难题也迎刃而解。

金加工车间是该公司实施技术革新的一个缩影。“近3年,我们投入3000多万元,用于企业智能化改造锻压、金加工、抛光、热处理、电镀五大生产工序,基本实现‘机器换人’。”公司董事长助理翁琳琳介绍,现如今公司生产车间内,鲜见工人操作,代之以各种高端、智能装备。锻压生产线上,机械手正展开臂膀,自动抓取工件、定位、锻压……1分钟,一个机械手可锻压出5~6件产品。过去,1个工人1天顶多生产500多件;现在,1个机械手8小时至少可锻压2500件。正因智能化改造提前布局,企业经受住了今年战“疫”的考验,目前日产扳手10万件,是以前的2倍多。

智能装备锻造优质产品,优质产品赢得高端市场。以往企业自营出口仅10%,现今外销已达98%,同时通过与世界500强联合,做大客户、接大订单,成为家得宝、劳氏、好市多等世界知名公司的供应商。

在舜天工具,除了全流程智能制造外,信息化应用也可圈可点。“我到外地出差时,通过手机随时查看所有生产环节,报批、审批等均可在‘云’上搞定。”翁琳琳说,现代企业管理关键在于推进工业化与信息化融合。早在2003年,舜天工具就探索企业资源计划(ERP)系统部分模块应用;2018年,将该系统在生产计划全模块推开。应用该系统最大的好处,就是产品质量可控、生产交货按时、售后服务精准。

翁琳琳说,企业生产各种扳手大小不一、形状各异,每天仅采购、报批手续一大摞,有时前脚刚离开公司,后脚就有人要签字,常常应接不暇。现如今,一部手机管企业。经过多年的努力,该公司无论是网上申报、纳税、融资、接单,还是用户管理、追踪、供应链管理,或是ERP计划编程、数字化核算,全部在手机上操作,不仅强化了企业执行力,更规范了管理、提升了效益。

“智能化、信息化,赋能企业高质量发展。”翁琳琳说,下一步他们将加快推进“智能制造”,让企业在生产水平、产品质量等方面再上台阶,真正在国际市场中扎稳脚跟,打响“国字号”品牌。

编辑    金杰

编辑:金杰

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